Izdelava čipov je izjemno zahtevna glede kakovosti surovih silicijevih rezin, predvsem glede čistosti, gostote napak, dislokacij, vsebnosti nečistoč (kisik, ogljik, kovinski ioni). Kremenčev lonček je ključni potrošni material za proizvodnjo surovin za polprevodniške silicijeve rezine.
Kot kremenčev lonček, ki prenaša staljeni material iz polisilicija, je v neposrednem stiku s silicijem in njegovo staljeno tekočino, zlasti v proizvodnem okolju pri visoki temperaturi (1420 stopinj), njegova čistost, trdnost, toplotne lastnosti, vsebnost mehurčkov, stanje površine in drugi vidiki raven zmogljivosti močno vpliva na kakovost, izkoristek in konsistenco polprevodniških silicijevih rezin. V primerjavi s solarnim kremenčevim lončkom ima polprevodniški kvarčni lonček strožje zahteve glede vsebnosti nečistoč v surovem kremenčevem pesku v proizvodnem procesu in standarda pepela grafitne elektrode, kemične tekočine, uporabljene pri proizvodnji, premaznega materiala in tudi stopnja čiste vode je višja na različnih notranjih položajih.
Čistost polprevodniškega kremenčevega lončka, nadzorna raven elementov v sledovih, delitev plasti mehurčkov, toplotne lastnosti, stopnja kemične reakcije med notranjo površino in silicijevo tekočino bodo močno vplivali na mikrostrukturo, električne lastnosti in izkoristek, stabilnost in konsistenco izdelka. Visokokakovosten polprevodniški kvarčni lonček mora doseči popolno ravnovesje v različnih tehničnih parametrih.
Industrija polprevodnikov je strateška in osnovna industrija, ki podpira družbeni in gospodarski razvoj ter zagotavlja nacionalno varnost. Z vzponom umetne inteligence, interneta stvari in računalništva v oblaku se bodo zahteve za visoko zmogljive čipe še izboljšale, prav tako se nenehno izboljšujejo zahteve glede ravni zmogljivosti in velikosti za polprevodniške silicijeve rezine.
Polprevodniški kremenčev lonček velike velikosti in visoke čistosti bo zasedel mainstream
Na ravni zmogljivosti imajo vrhunski čipi strožje zahteve glede tehničnih indikatorjev, kot so mikrohrapavost površine silicija, napake monokristala silicija, kovinske nečistoče, primarne napake kristalov in velikost površinskih delcev. Tehnološke inovacije industrijske verige polprevodniških silicijevih rezin so postavile tudi višje zahteve za izdelke polprevodniškega kvarčnega lončka v smislu velikosti, tolerance, črne pike, ravni nečistoč itd.
Poleg tega se proizvodnja polprevodnikov usmerja k "večjim silicijevim rezinam" in "manjšim procesom", da bi zmanjšali proizvodne stroške in porabo energije. Trenutno so glavni tok 8-palčne/12-palčne silicijeve rezine in v okviru visoko intenzivnih naložb v raziskave in razvoj domačih polprevodniških podjetij sta raziskava in razvoj ključnih tehnologij domačih 12-palčnih silicijevih rezin močno napredovala in napredovala tehnologija procesnega silicija pospešuje preboje. Naraščajoča velikost industrije polprevodniških silicijevih rezin na koncu toka je povečala povpraševanje po polprevodniškem kvarčnem lončku velike velikosti in visoke čistosti.